高剪切搅拌机-高剪切搅拌机

高剪切混合器

SMG

在锥形容器中,主叶轮将粉末混合成流态化涡流,与粘结剂溶液形成结块。然后高速斩波器通过高速滚动作用将团聚体破碎成颗粒。

超级搅拌制粒机

功能

  1. 混合:粉和粉
  2. 造粒:粉末和粘合剂

流程描述

  1. 通过真空系统或升降系统将粉末从中型散货容器(IBC)输送到混合碗中。
  2. 采用主叶轮可使多种粉末均匀混合。
  3. 粘结剂(溶液)可由喷雾喷嘴从压力罐(或溶液罐)喷成粉末。
  4. 然后高速斩波器将团聚体粉碎成颗粒。
  5. 完成的湿颗粒将从排泄阀排出。
    (完成的湿颗粒也可以通过在线轧机转移到流化床干燥器的容器。)

特性

1.符合cGMP, PIC/S GMP, FDA的规定。必威网站betway
2.混合均匀性好:即使粉体的堆积密度相差很大,也能很好地混合。粘结剂(溶液)可由喷雾喷嘴从压力罐(或溶液罐)喷成粉末。
3.高剪切混合机在短时间内运行。
 3a. Dry mixing: 2~5 minutes.
 3b. Granulation: 5~10 minutes.
4.Multi-safety联锁系统:
 4a. Stop operation when the cover is not closed properly.
 4b. Stop operation when the cover of discharge valve is not closed properly.
 4c. Stop operation when the air pressure is not sufficient for the seal.
5.高剪切混合器的分离压缩空气通道是专为满足良好空气质量而设计的:用于空气密封的压缩空气将通过空气过滤器。对于气缸,压缩空气将通过润滑油,以保证空气质量和润滑。
6.配有独特设计的空气密封:这种设计可以防止粉末进入主密封和斩波器,防止粉末掉落。
7.叶轮与搅拌碗底部的间隙仅为0.5~0.8 mm左右;因此,可以达到较高的混合效率。
8.盖夹:特殊的偏心夹轮设计,操作方便,密封性好。

规格单

模型 全面的能力 工作能力 批处理工作
(BD = 0.5 g /运费到付)。
主传动(60 hz) 主传动(60 hz) 直升机传动(60 hz) 直升机传动(60 hz) 净重
l l 公斤/批 千瓦 rpm 千瓦 rpm 公斤 长×宽×高(mm)
YC-SMG-20 20. 7 ~ 14 4~7 2.5 172 0.75 3440 200 尺寸:1560 x 540 x 1500
yc - smg - 100 One hundred. 35 ~ 70 18岁~ 35岁 5.5 172 2.2 3440 850 尺寸:2100 x 700 x 2000
yc - smg - 150 150 53 ~ 105 26 ~ 53 11.2 172 3.7 3440 1000 尺寸:2300 x 850 x 2500
yc - smg - 250 250 88 ~ 175 44 ~ 88 15 172 5.5 3440 1500 尺寸:2420 x 900 x 2500
yc - smg - 300 300 105 ~ 210 53 ~ 105 22.5 160 5.5 3440 1900 尺寸:2600 x 950 x 2500
yc - smg - 400 400 140 ~ 280 70 ~ 140 26.5 145 7.3 3440 2500 2800 x 2700 x 3200
yc - smg - 600 600 210 ~ 420 105 ~ 210 37 120 11.2 3440 3100 3000 x 3000 x 3500
yc - smg - 800 800 280 ~ 560 140 ~ 280 56 120 15 3440 3500 尺寸:3150 x 4000 x 3500
yc - smg - 1000 1000 350 ~ 700 175 ~ 350 75 180 22.5 3440 3800 3350 x 4000 x 4000
yc - smg - 2000 2000 700 ~ 1400 350 ~ 700 132 145 37.5 3440 4800 4000 x 4000 x 4500

*规格如有更改,恕不另行通知。

应用程序

  1. 制药:粉末混合,片剂前用粘合剂造粒。
  2. 配餐:果片、调味料、健康食品。
  3. 化工原料混合造粒。
  4. 电子物料混合造粒。

实验室设备

  • 实验室型号:SMG-3, SMG-5, SMG-10, SMG-20
  • 实验室多碗模型:SMG-3/2/1, SMG-10/5, SMG-20/10

可选设备可用

  1. 溶液喷淋系统:通过压力或泵输送
  2. 人机界面(HMI)设计
  3. 输送终点控制:安培或力矩控制
  4. 防爆装置:适用于有机溶剂
  5. 夹套:用于冷却或加热
  6. 排出圆锥磨,并可连接到流化床干燥器
  7. 物料输送:采用真空吸料或升降系统
  8. 在制品的系统
  9. 主叶轮升降系统用于清洗
  10. 准备罐

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